เครื่องตัดวอเตอร์เจ็ท 5 แกน

แอปพลิเคชัน

วัสดุที่คุณสามารถตัดได้

ตัดน้ำต้องการเพียงน้ำและโกเมนธรรมชาติเท่านั้น และไม่มีการผลิตสารอื่นใดในระหว่างกระบวนการเจียระไน เป็นกระบวนการตัดที่สะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ปัจจุบัน ทั่วโลกกำลังสนับสนุนการรักษาสิ่งแวดล้อม เช่น สโลแกนด้านสิ่งแวดล้อมที่พบบ่อยที่สุด "ให้โลกได้พักหนึ่งชั่วโมง" ออกไปขึ้นรถบัส ประหยัดพลังงาน และลดการปล่อยมลพิษ เป็นต้น ผู้คนจำนวนมากค่อยๆ ตระหนักว่า ความสำคัญของการรักษาสิ่งแวดล้อม ในความเป็นจริง มลพิษจากอุตสาหกรรมเป็นสาเหตุของมลพิษในสัดส่วนที่มากในสังคมปัจจุบัน สนามตัดแบบดั้งเดิมยังประสบปัญหาด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่น ก๊าซพิษของการตัดด้วยเลเซอร์จำเป็นต้องใช้เครื่องมือตัดที่สามารถปกป้องสิ่งแวดล้อมและเพิ่มประสิทธิภาพได้สูงสุด - หัวฉีดน้ำ เครื่องตัดแรงดันน้ำ

ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ข้อกำหนดของประเทศในด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมมีมากขึ้นเรื่อย ๆ และบางภูมิภาคก็มีข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้น อุปกรณ์ตัดแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมได้

แม้ว่าเครื่องตัดแบบพ่นน้ำแบบดั้งเดิมจะมีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมน้อยกว่า แต่เสียงและสารกัดกร่อนในเครื่องพ่นละอองน้ำเป็นสองปัจจัยที่ส่งผลต่อการประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม

สำหรับการป้องกันและควบคุมเสียงรบกวน ในด้านหนึ่ง เราได้ใช้มาตรการลดเสียงรบกวนและการอัปเกรดการออกแบบที่เกี่ยวข้องในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และในทางกลับกัน เราได้นำฉากกั้นม่านมาใช้

การทำให้เป็นโมดูลและการกำหนดมาตรฐานของเครื่องพ่นน้ำใช้เครื่องตรวจจับเสียงเพื่อตรวจจับความเข้มของเสียงของแหล่งกำเนิดเสียงและเฟสของคลื่นเสียง จากนั้นจึงใช้ตัวส่งสัญญาณเสียงเพื่อส่งคลื่นเสียงที่มีความเข้มเท่ากันแต่มีเฟสตรงข้ามกัน หลังจากที่ลำคลื่นอะคูสติกทั้งสองถูกหักล้างกัน ความเข้มของเสียงจะลดลงได้

การตัดด้วยพลังน้ำแบบขัดเป็นกระบวนการตัดที่ดี เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม สิ่งหนึ่งคือการพัฒนารูปแบบใหม่ของการตัดแบบเจ็ท เช่น เจ็ทน้ำแข็ง ใช้คาร์บอนมอนอกไซด์เหลวหรือไนโตรเจนเหลวในการทำให้ไอพ่นของน้ำบริสุทธิ์เย็นลง ซึ่งก่อให้เกิดอนุภาคน้ำแข็งละเอียดที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

ประการที่สองคือการรีไซเคิลน้ำที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและน้ำเสียที่ใช้โดยการตัดน้ำเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปกป้องสิ่งแวดล้อม และน้ำเสียสามารถเข้าถึงมาตรฐานของการปล่อยโดยตรงหลังจากกรองแล้ว สารกัดกร่อนที่ผ่านการบำบัดแล้วสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ สารกัดกร่อนโกเมนจะแตกหักหลังการใช้งาน และขนาดอนุภาคจะลดลง หลังจากรีไซเคิลแล้ว จะต้องคัดแยกสารกัดกร่อนที่มีขนาดอนุภาคต่างๆ ออก ซึ่งสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้

ล่าสุดยังมีการทดลองใช้ตะไบเหล็กเป็นวัสดุขัดตัดอีกด้วย เนื่องจากตะไบเหล็กมีความเหนียวสูง จึงไม่แตกหักง่ายเมื่อชนกับชิ้นงาน และขนาดอนุภาคไม่เปลี่ยนแปลงทั้งก่อนและหลังการใช้งาน รีไซเคิลและใช้งานได้ง่าย และประหยัด อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับสารกัดกร่อนโกเมนแบบดั้งเดิมแล้ว ราคาจะค่อนข้างสูง เนื่องจากน้ำแข็งละลายเป็นน้ำหลังการตัด จึงไม่มีผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ดังนั้นจึงเป็นวิธีการไหลแบบเจ็ตที่มีแนวโน้มสูง ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว เทคโนโลยีการประมวลผลแบบเจ็ตจะนำเสนอชุดของทิศทางการพัฒนาใหม่ ซึ่งจะแทนที่เทคโนโลยีการประมวลผลที่มีอยู่

โมเสกเป็นงานฝีมือโบราณและทันสมัย ว่ากันว่าเป็นเรื่องโบราณเพราะผู้คนเริ่มใช้งานฝีมือโมเสกนี้เพื่อตกแต่งสภาพแวดล้อมในบ้านในยุคถ้ำให้สวยงาม แต่ในเวลานั้นพวกเขาใช้เปลือกหิน ว่ากันว่าเป็นแฟชั่นเพราะงานฝีมือนี้ก้าวทันยุคสมัยผ่านการพัฒนาของประวัติศาสตร์โดยใช้ฝีมือใหม่เพื่อสร้างลวดลายที่ดีขึ้น เจ็ทน้ำมีบทบาทสำคัญในนั้น วันนี้ ผู้ผลิตทรายวอเตอร์เจ็ทของ HUALONG จะพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับประโยชน์ของการใช้เทคโนโลยีวอเตอร์เจ็ทสำหรับกระเบื้องโมเสค?

แม้ว่าจะมีหลายสาขาของกระเบื้องโมเสค แต่ก็มีกระเบื้องโลหะแก้วคริสตัล ฯลฯ แต่ปัจจุบันมีการใช้งานมากขึ้นในอุตสาหกรรมกระเบื้องเซรามิก กระเบื้องโมเสกเป็นอิฐที่มีวิธีการดำรงอยู่แบบพิเศษ โดยทั่วไปประกอบด้วยอิฐขนาดเล็กหลายสิบก้อนเพื่อสร้างอิฐที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในพื้นพื้นที่ขนาดเล็กในร่ม ผนัง และผนังและพื้นกลางแจ้งขนาดใหญ่ ด้วยคุณสมบัติที่กะทัดรัดและมีสีสัน เนื่องจากโมเสกมีขนาดเล็ก จิ๊กซอว์บางตัวสามารถสร้างเอฟเฟกต์การไล่ระดับสีได้ ในกรณีนี้ เมื่อทำการต่อจิ๊กซอว์ พื้นผิวการตัดของกระเบื้องจะต้องมีข้อกำหนดสูง เพื่อไม่ให้มีช่องว่างหรือข้อบกพร่องขนาดใหญ่ที่ส่งผลต่อเอฟเฟกต์การตัดเมื่อทำการประกบ คุณภาพของทรายน้ำมีอิทธิพลอย่างมากต่อผลกระทบของการตัดน้ำ หากทรายพ่นน้ำมีอนุภาคขนาดใหญ่ พื้นผิวที่ตัดจะหยาบและต้องผ่านการบำบัดขั้นที่สอง เป็นการสิ้นเปลืองแรงงานและเวลา และการเชื่อมโยงนี้สามารถละเว้นได้โดยการเลือกทรายทับทิมที่ดี

เครื่อง CNC 3 แกน และ 5 แกน แตกต่างกันอย่างไร?

ความแตกต่างหลักระหว่าง 3-แกน และ 5-แกน เครื่อง CNC อยู่ที่ความสามารถในการเคลื่อนย้ายเครื่องมือตัดหรือชิ้นงานไปตามแกนต่างๆ เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ในกระบวนการผลิตที่หลากหลาย รวมถึงการกัด การกำหนดเส้นทาง และการตัด และการกำหนดค่าแกนจะส่งผลต่อความซับซ้อนและประเภทของรูปทรงที่สามารถผลิตได้

3-เครื่อง CNC แบบแกน: 3-เครื่อง CNC แบบแกนสามารถเคลื่อนเครื่องมือตัดหรือชิ้นงานไปตามแกนสามแกน: X, Y และ Z แกน X แสดงถึงการเคลื่อนที่ในแนวนอนจากซ้ายไปขวา แกน Y แสดงถึงการเคลื่อนที่ในแนวนอนจากด้านหน้าไปด้านหลัง และแกน Z แสดงถึงการเคลื่อนที่ในแนวตั้งขึ้นและลง ใน 3-เครื่อง CNC แบบแกน เครื่องมือตัดจะถูกจำกัดให้เคลื่อนที่ในทิศทางเชิงเส้นทั้งสามนี้

ข้อดี:

ความเรียบง่าย: 3-โดยทั่วไปเครื่องแกนจะเรียบง่ายกว่าและง่ายต่อการตั้งโปรแกรมและใช้งาน

ค่าใช้จ่าย: มักจะถูกกว่าเมื่อเทียบกับ 5-เครื่องแกน

เหมาะสำหรับรูปทรงเรียบง่าย: 3-เครื่องแกนมีประสิทธิภาพสำหรับการตัดเฉือนรูปทรง 2 มิติและ 3 มิติอย่างง่ายที่ไม่ต้องการมุมหรือรอยตัดที่ซับซ้อน

จุดด้อย:

ความซับซ้อนที่จำกัด: พวกมันถูกจำกัดในด้านความสามารถในการสร้างรูปทรงเรขาคณิตและคุณสมบัติที่ซับซ้อน เนื่องจากพวกมันไม่สามารถเอียงเครื่องมือตัดได้

5-เครื่อง CNC แบบแกน: 5-เครื่อง CNC แบบแกน ในทางกลับกัน จะมีแกนหมุนเพิ่มเติมสองแกน ซึ่งโดยปกติจะเรียกว่าแกน A และ B แกน A หมุนรอบแกน X และแกน B หมุนรอบแกน Y ด้วยแกนหมุนเพิ่มเติมเหล่านี้ เครื่องมือตัดสามารถเข้าใกล้ชิ้นงานได้จากมุมและทิศทางต่างๆ

ข้อดี:

ความสามารถรอบด้าน: 5-เครื่องผลิตแกนสามารถสร้างรูปทรงและคุณสมบัติที่ซับซ้อนมากขึ้น รวมถึงส่วนตัดด้านล่างและมุมซ้อนด้วยการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว

การตั้งค่าที่ลดลง: ความสามารถในการเข้าถึงหลายด้านของชิ้นงานช่วยลดความจำเป็นในการปรับตำแหน่งและการตั้งค่าหลายรายการ

พื้นผิวสำเร็จที่ดีขึ้น: 5-การตัดเฉือนตามแกนสามารถส่งผลให้พื้นผิวสำเร็จดีขึ้น เนื่องจากเครื่องมือสามารถรักษามุมที่สม่ำเสมอกับชิ้นงานได้มากขึ้น

จุดด้อย:

ความซับซ้อน: 5-เครื่องแกนมีความซับซ้อนมากขึ้นและต้องการการเขียนโปรแกรมและความเชี่ยวชาญของผู้ปฏิบัติงานโดยเฉพาะ

ราคา: มักจะแพงกว่าเมื่อเทียบกับ 3-เครื่องแกน

โดยสรุป ทางเลือกระหว่าง 3-แกน และ 5-เครื่อง CNC แบบแกน ขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะในการผลิตและความซับซ้อนของชิ้นส่วนที่จะผลิต 3-เครื่องแกนเหมาะสำหรับรูปทรงที่เรียบง่าย ในขณะที่ 5-เครื่องแกนเหมาะสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและซับซ้อน

การเลือกแพลตฟอร์มการทำงาน CNC:

ขึ้นอยู่กับขนาดของวัสดุที่ใช้ตัดเป็นหลัก

· ประเภทโครงสำหรับตั้งสิ่งของ: โครงสร้างกะทัดรัด ติดตั้งง่าย เหมาะสำหรับโอกาสที่ขนาดของวัสดุค่อนข้างคงที่ การขนถ่ายค่อนข้างสะดวก หรือวิธีการขนถ่ายค่อนข้างคงที่
· ประเภทคานยื่น: กลไกการเคลื่อนที่ถูกแยกออกจากแท่นตัดโดยไม่มีอิทธิพลซึ่งกันและกัน และมีพื้นที่ขนาดใหญ่สำหรับการขนถ่าย เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวัสดุที่มีขนาดไม่สม่ำเสมอและวิธีการขนถ่ายที่ไม่ตายตัว หากคุณซื้ออุปกรณ์เพื่อดำเนินการตัดภายนอกเป็นหลัก ขอแนะนำให้ใช้ประเภทคานยื่น
ขนาด: เมื่อเลือกขนาดของแท่นตัด CNC ก่อนอื่นคุณควรพิจารณาขนาดของชิ้นงานตัด (นั่นคือจังหวะการตัด) จากนั้นจึงพิจารณาปัญหาการซ้อนกันและขนาดและข้อกำหนดของวัสดุซึ่งจะ ช่วยให้คุณเลือกได้อย่างประหยัดและใช้งานได้จริง แน่นอนว่าควรคำนึงถึงการพัฒนาและการเปลี่ยนแปลงในอนาคตด้วย
โหมดขับเคลื่อนไฟฟ้า: มีโหมดขับเคลื่อนสองโหมด: เซอร์โวมอเตอร์ AC และสเต็ปปิ้งมอเตอร์ ผลการตัดจะเหมือนกันระหว่างสองโหมด แต่ถ้าความเร็วในการตัด > 3000 มม./นาที แนะนำให้ใช้แท่นตัด CNC ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้ากระแสสลับ เซอร์โวมอเตอร์ มิฉะนั้น จะขับเคลื่อนด้วยสเต็ปปิ้งมอเตอร์ จะเป็นทางเลือกที่ประหยัดและใช้งานได้จริง และจะสะดวกกว่าสำหรับการบำรุงรักษาในอนาคต